西门子断路器3WT的调试与维护

西门子断路器3WT调试方法

1.对储能弹簧机构进行储能

警告：可能导致人身伤害，当西门子断路器在储能弹簧机构处于释能状态下从系统中卸下时，必须将其放置在稳定的表面上（例如：维护时使用的工作台上）。

1.1.手动储能（如下图所示）

说明：要对储能弹簧机构进行储能，应握牢储能杆，并将其摇至极限位置，确保每次运动尽可能平滑。当西门子断路器3WT第五次储能时，必须与前四次操作一样远和一样平滑，即使推动杆所需的力会明显增加。储能弹簧机构完全储能后，储能杆可无阻力往复运动，具体情况如下图所示。

1.2.通过电动操作机构储能

当施加控制电压时，自动进行此操作（电动操作机构将在储能完成后关闭），具体情况如下图所示。

2.西门子断路器调试前的准备

2.1.调试检查表

灭弧室已安装√

断路器已关闭√

过电流脱扣器已安装，并且按下了 RESET√

过电流脱扣器上的响应值已设定√

已施加辅助和控制电压（额定值参见铭牌）√

主电路无电流√

开关柜门已关闭√

储能弹簧机构已储能√

抽屉式断路器处于连接位置√

2.2.条件（根据版本）

欠压脱扣器、已激励√

分励脱扣器、未激励√

电气接通联锁、未激励√

机械重新合闸联锁、设置为RESET√

合闸线圈的电气联锁、已取消√

联锁、未激活√

说明：1、只有在安装过电流脱扣器后，才能将西门子断路器合闸（不包括非自动断路器）。2、不要在带负载的情况下拆卸过电流脱扣器，否则将会引起过电流脱扣器/电流互感器的损坏。

3.合闸操作调试（如下图所示）

4.分闸操作调试（如下图所示）

5.过电流脱扣分闸后的调试（如下图所示）

西门子断路器3WT维护方法

危险：危险电压，在运行期间某些断路器组件处在危险电压或弹力之下。如果接触带电组件，可能导致死亡或重伤，只能由授权人员进行维护。

1.准备工作

1.1.将断路器分闸，并释放储能弹簧机构的能量（如下图所示）

1.2.断开辅助电路

1.2.1固定式断路器（如下图所示）

卸下手动连接器，取出西门子断路器。可通过向上推的方式将手动连接器卸下，确保不要压弯连接的导线。

1.2.2抽屉式断路器（如下图所示）

推压到断开位置。

1.3将断路器拉至维护位置，然后卸下

①将断路器设定在维护位置 ；②卸下断路器。将断路器设定在维护位置，从系统中卸下。

2.检查灭弧室

●每12个月或1000次开关操作后；●在严重关闭后。（如下图所示）

取下灭弧室，当严重磨损/破裂时（例如分弧器破裂）更换灭弧室。

3.检查触点磨损情况

●每12个月或1000次开关操作后；●在严重关闭后。（如下图所示）

4.更换西门子断路器3WT导电回路

危险：危险电压!危险的储能弹簧机构,在开始工作前，将设备与电源断开，并确保不会接通。只有在断路器分闸并且储能弹簧机构释能时，才可以在设备上执行操作.否则，可能导致死亡、严重身体伤害和重大财物损失,只能由授权人员安装设备。

4.1.检查包装内物品

4.1.1.框架规格I型：

①触头支持组件 1x；②导电通路，固定 1x；③连接螺栓 1x；④圆柱头螺钉M6 x 30 DIN912 4x；⑤应变垫片6DIN 6796 4x。

4.1.2.框架规格II型：

⑥触头支持组件 1x；⑦导电通路，固定 1x；⑧连接螺栓 1x；⑨圆柱头螺钉M8 x 50 DIN912 4x；⑩应变垫片8DIN 6796 4x。

注意： 触头支持组件①和⑥以及导电通路②和⑦上连接铜片的形状根据型号而有所变化，所有型号的安装过程相同。

4.2.拧松灭弧室

拧出灭弧室12的紧固螺栓11，取下灭弧室。

4.3.分离触头支架（西门子断路器框架规格I型和II型）

拧松锁紧螺栓 13（不是完全拧出），使用螺丝刀取出连接螺栓3或8（如上图所示）。

注意：对于断路器框架规格II型，必须将带有盖板的锁紧螺栓13完全取出。

4.4.取下断路器后外壳面板

取下圆柱头螺钉14，拧出后面板16的支持托架15上的埋头螺钉17。拧松支持托架 15的埋头螺钉17（不是完全拧出），打开断路器的后面板 16（如上图所示）。

4.5.拆下绝缘罩（框架规格I型）

提起触头支架1，向前拉出绝缘罩 18（稍向外挤压绝缘罩18侧面）。

4.6.取下触头支架（框架规格I型和II型）

提起触头支架1或6，拧出带有应变垫片5或10的圆柱头螺钉4或9。如上图所示从后外壳面板16取下触头支架1或6。

4.7.取下导电通路（框架规格I型和II型）

拧出带有应变垫片5或10的圆柱头螺钉4或9，如上图所示从后外壳面板16取下导电通路2或7。

4.8.安装西门子断路器导电通路（框架规格I型和II型）

从上方将导电通路2或7推入后外壳面板16，从下方将垫块,19或20推入后外壳面板16，直到尽可能远的位置。使用圆柱头螺钉4或9以及应变垫片5或10将导电通路2或7以及垫块19或20固定到后外壳面板16（手动拧紧）。

注意：3WT9821-0AA00以外的型号不需要垫块（19或20）。

4.9.放置垫块（框架规格I型）

如上图所示将垫块20放置到触点支架1上。

注意：3WT9821-0AA00以外的型号不需要垫块20。

5.0.安装触头支架（框架规格I型和II型）

将触头支架1或6（必要时同垫块20一起）插入到后外壳面板16，并使用圆柱头螺钉4或9以及应变垫片5或10固定（拧紧力矩：8±1Nm 4；12±1Nm 9）。

5.1.安装西门子断路器3WT绝缘罩（框架规格I型）

提起触头支架1，在触头支架1上插入绝缘罩18（必须能听到啮合声）。

5.2.取下后外壳面板

靠着外壳向上放置将后外壳面板16，执行此操作时，确保不要压住任何电缆。使用沉头螺钉17固定支持托架15和外壳或后外壳面板 16（拧紧力矩：6±1 Nm），固定圆柱头螺钉15（拧紧力矩：10±1Nm）。

5.3.连接触头支架（框架规格I型和II型）

如上图所示朝连接夹方向挤压触头支架1或6，执行此操作时确保连接夹完全适应触头支架1或6。按图所示使用螺丝刀向右插入连接螺栓3或8，通过锁紧螺栓13固定连接螺栓3或8（拧紧力矩：2±0.3Nm）。

注意：对于自09/95开始的西门子断路器框架规格II型，必须再次旋入带有外盖的锁紧螺钉13（拧紧力矩：2±0.3Nm）。

5.4.导电通路的最后安装（框架规格I型和II型）

小心：危险的储能弹簧机构。

使储能弹簧机构储能并将西门子断路器合闸。将断路器合闸，确保采取必要的预防措施。使用垫圈5或10固定圆柱头螺钉4或9（拧紧力矩：框架规格I型8±1 Nm，框架规格II型12±1Nm）。

5.5.插入灭弧室

插入灭弧室12,使用紧固螺钉11紧固灭弧室12。

5.6.功能测试

西门子断路器机械功能测试,手动对储能弹簧机构储能。断路器合闸、分闸，重新检查触点磨损指示器。

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