西门子软启动器3RW44诊断消息与警告组故障

西门子软启动器3RW44诊断和消息

●消息：检查电压

原因/解决方案：尚未施加电源电压。

●消息：检查线相位

原因/解决方案：选项1、已施加电源电压，但电机尚未连接或并未正确连接。原因2、电机已正确连接，但无相电压。

●消息：起动准备就绪

原因/解决方案：西门子软启动器3RW44已就绪（已施加电源电压，且电机已正确连接）。发出启动命令后电机就会立即启动。

●消息：起动功能已激活

原因/解决方案：电机以所选起动模式启动。

●消息：电机正在运行

原因/解决方案：软启动器处于旁路模式（旁路接触器）。已完成启动。

●消息：滑行停止已激活

原因/解决方案：电机采用所选滑行方法停止。

●消息：电机冷却时间已激活（针对西门子软启动器3RW44版本低于*E06*的设备）

原因/解决方案：热电机模型发生过载跳闸后，在特定时间段内（参数：“恢复时间”recovery time）无法启动电机，以确保电机能够冷却下来。

●消息：开关元件冷却时间（针对西门子软启动器3RW44版本低于*E06*的设备）

原因/解决方案：设备自保护机制因过载而触发跳闸后，电机将持续30s无法启动，以确保设备冷却下来。

●消息：紧急起动激活

原因/解决方案：紧急起动功能已激活。

●消息：快速停止激活

原因/解决方案：快速停止功能已激活。

西门子软启动器3RW44警告和组故障

①警告、②发生故障但不重启、③发生故障并重启

●消息：无电源电压

①、②X、③

原因/解决方案：

1.虽然尚未施加电源电压，但已发出启动命令。

解决办法：接通电源电压。 

2.如果软启动器在旁路模式下出现该消息，则可能因过于频繁地生成“预警限值 - 电机发热”(Prewarning limit - motor heating)、“跳闸剩余时间”(Remaining time for tripping)或“超出/低于Ie限值”(Ie limit exceeded/undershot)警告而导致错误地生成了该消息（还可通过日志/事件中的条目进行追溯）。

解决办法：请参见相应的消息说明 。

3.即使对停止（非“滑行停止”）进行了参数化，电源电压也会随“ON”命令而被移除。 

解决办法：通过被参数化为“ON”时间的输出激活线路接触器，或者对“滑行停止”进行参数化。

●消息：启动条件错误（针对软启动器版本低于*E04*的设备）、相位角控制失败（针对软启动器版本为*E04*或更高的设备）

①、②X、③

原因/解决方案：

1.在无电机启动的情况下发生故障。

原因：电机未正确连接、内三角电路组态错误、存在接地故障。

解决办法：检查接线并更正接线问题（请参见内三角电路的相关电路建议）。 

2.启动期间发生故障。 

原因：所选启动电压过高、起步脉冲设置错误：电机启动不稳定（只有在确实需要起步脉冲时才能对其进行设置。例如，对于泵而言，起步脉冲通常会导致无法启动。）如果自上一次启动算起的空闲时间< 5 s，则西门子软启动器3RW44会以较高的启动电压启动。再结合设置的起步脉冲，就会导致“启动条件错误”。 

解决办法：调整参数或延长空闲时间。

●消息：相位故障 L1、L2、L3

①、②X、③

原因/解决方案：

选项1：相位L1、L2、L3缺失或者在电机运行期间发生故障，电压突降在启动过程中持续100ms以上超出允许额定工作电压的15%或者在旁路模式下持续200ms以上超出允许额定工作电压的15%时会导致跳闸。

解决办法：连接L1、L2、L3或解决电压突降问题。

原因 2：连接的电机过小，在切换到旁路模式时会发生故障。

解决办法：为连接的电机设置合适的额定工作电流，或将其设为最小值（如果电机电流小于设定的Ie的10%，则电机无法通过该软启动器实现运行）。 

原因 3：在具备接地故障监视功能的IT 系统中使用的软启动器：3RW44（产品版＜*E06*和PROFIBUS DP通信模块不能用于该网络组态中。

解决办法：将软启动器替换为产品版本为*E07*或更高的3RW44。此时可与PROFIBUS DP 通信模块结合使用。不过相位电压值(UL-N)和相间电压值(UL-L)可能会在西门子软启动器3RW44的测量值显示中错误显示。

●消息：负载相位T1、T2、T3缺失

①、②X、③

原因/解决方案：

未连接电机相位 T1、T2、T3。

解决办法：正确连接电机。

●消息：电源电压低于75%

①、②X、③

原因/解决方案：

控制电源电压低于所需额定电压的75%，并持续100 ms以上（电压故障、电压突降、控制电源电压错误）。 

解决办法：检查控制电源电压。

●消息：电源电压低于85%

①、②X、③

原因/解决方案：

控制电源电压低于所需额定电压的85%且持续2s以上（电压故障、电压突降）。 

解决办法：检查控制电源电压。

●消息：电源电压高于110%

①、②X、③

原因/解决方案：

控制电源电压高于所需额定电压的110%且持续2s以上（电压峰值、控制电源电压错误）。

解决办法：检查控制电源电压。

●消息：电流不平衡度过于严重

①X、②X、③

原因/解决方案：

相电流不对称（不平衡负载）。不对称性超出软启动器设置的限值（参数：“电流不对称限值”Current asymmetry limit value）时会输出消息。

解决办法：检查负载或修改参数值。

●消息：热电机模型过载

①X、②X、③X

原因/解决方案：

热电机模型已跳闸，发生过载跳闸后将禁止重启，直至恢复时间结束。 

发生意外跳闸时的解决办法： 

1、检查电机额定工作电流 Ie 的设置是否正确；

2、更改软启动器CLASS设置；

3、降低开关频率；

4、禁用电机保护(CLASS OFF)。

●消息：预警限值-电机发热

①X、②、③

原因/解决方案：

电机发热值大于设置的参数值：“预警限值-电机发热”(Prewarning limit - motor heating)。热电机模型接近过载跳闸，具体取决于设置的值。对于跳闸等级值设为≥ CLASS 20的重载启动，建议将西门子软启动器3RW44的“电机发热的预警限值”(Prewarning limit motor heating)参数增到95%。

●消息：跳闸剩余时间低于下限

①X、②、③

原因/解决方案：

到热电机模型发生过载跳闸为止的时间短于设置的“预警限值-跳闸剩余时间”(Prewarning limit - remaining time for tripping)参数。对于跳闸等级值设为≥ CLASS20的重载启动，建议将“预警限值-跳闸剩余时间”(Prewarning limit - remaining time for tripping) 参数值设为0s（已禁用）。

●消息：线过压（针对软启动器版本低于*E04*的设备）、线电压过高（针对软启动器版本为*E04*或更高的设备）

①、②X、③

原因/解决方案：

施加的3相线电压不适用于该设备或长时间出现电压峰值。持续500ms以上超出允许额定控制电源电压的10%会导致跳闸。自西门子软启动器版本*E02*起，内部跳闸阈值已增至18%以上（持续时间已延长至2000ms以上）。

解决办法：施加合适的电压。

●消息：超出电流测量范围

①、②X、③

原因/解决方案：

1、出现了极高的电流（高于软启动器中集成的电流互感器的测量范围）。下列情况下会出现这种情况：全压启动、起步脉冲或组合制动。 

解决办法：对于“电压斜坡”启动类型，延长设置的斜坡时间并降低起步电压或制动转矩。对于电机而言，软启动器的尺寸可能过小。

2、如果在启动过程中出现该消息，则可能因过于频繁地生成“预警限值-电机发热”(Prewarning limit - motor heating)、“跳闸剩余时间”(Remaining time for tripping)或“超出/低于Ie限值”(Ie limit exceeded/undershot)警告而导致错误地生成了该消息（还可通过日志/事件中的条目进行追溯）。 

解决办法：请参见相应的消息说明。

●消息：跳闸-电机堵转（仅限西门子软启动器版本低于*E07*的设备）

①、②X、③

原因/解决方案：

在旁路模式下突然出现极高的电流，例如在电机发生堵转时（I＞4xIe电机，并持续100ms以上）。

解决办法：检查电机。

●消息：旁路元件发生保护性跳闸（针对软启动器版本为*E07*或更高的设备）

①、②X、③

原因/解决方案：

在旁路模式下出现极高的电流。跳闸操作取决于该电流的持续时间和强度。只有在30s后才能复位故障（需要在该时间段内进行冷却）。

解决办法：检查电机和软启动器的规格。

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